生产管理-成品入库价自动计算

本功能旨在实现生产过程中原料、半成品、成品的全链路成本自动化核算,支持动态成本追踪、灵活配置加工费用,并通过权限管控确保数据安全,为企业提供精准的成本分析依据。

一、成品入库价如何计算?

1. 总成本 = 原料成本 + 半成品成本 + 所有工序加工费
2. 瑕疵品处理:瑕疵品成本按0计算,仅合格品分摊成本
3. 成品入库价:自动带出工序计算的成本价(可修改)
原料/半成品成本:
原料和半成品列表,显示成本单价列。
a. 优先用「未消耗货品」的平均价,成本单价 = 未消耗货品总成本 / 未消耗数量
b. 当未消耗数量=0时,改用「已领出货品」的平均价,成本单价 = 已领出货品总成本 / 已领出数量
工序成本:
每道工序需在主表记录加工费用(如人工费、设备费)
a. 只有一道工序时自动计入总成本
b. 多工序处理:所有工序加工费用叠加

二、示例和系统演示

示例:
生产100个水杯:
原料成本¥800,加工费¥200 → 总成本¥1000
合格品90个,瑕疵品10个
合格品单价:¥1000 / 90 ≈ ¥11.11/个
瑕疵品单价:0
系统演示:
1. 现在需要生产100个水杯,使用的原料有3种,进行工序领料后,我们可以在列表中看到对应的成本单价。
2. 假如需要先用原料生产2种半成品,可以看到半成品单价 =(领出原料成本 + 加工费)/生产数量
3. 可以看到成品单价=(原料成本+所有工序加工费)/合格品

三、注意事项

1. 成本价格相关权限控制
2. 原料退回不显示金额列,退回成本按规则自动计算
3. 半成品入库时,未执行的工序成本不计入
2025-04-30
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